જિઆંગસુ સુલી મશીનરી કંપની લિમિટેડ. સંપૂર્ણ ક્ષમતા પર ચાલી રહેલ ઉત્પાદન વર્કશોપ, એકસાથે અનેક પ્રોજેક્ટ્સ એસેમ્બલ અને ડિલિવર કરવામાં આવ્યા

તાજેતરમાં, ની ઉત્પાદન વર્કશોપજિઆંગસુ સુલી મશીનરી કો., લિ.ઉચ્ચ-લોડ કામગીરીની સ્થિતિમાં પ્રવેશ કર્યો છે. આ વર્ષના ચોથા ક્વાર્ટરથી ઓર્ડરમાં નોંધપાત્ર વધારો થતાં, કંપની બહુવિધ કોટિંગ ઉત્પાદન લાઇન, વેલ્ડીંગ ઉત્પાદન લાઇન અને અંતિમ એસેમ્બલી લાઇન પ્રોજેક્ટ્સના ઉત્પાદનને સઘન રીતે આગળ વધારી રહી છે. વેલ્ડીંગ વર્કશોપમાં સતત સ્પાર્ક ઉડતા રહે છે, સ્પ્રે સિસ્ટમ્સ માટે પાઇપ લિફ્ટિંગ કામગીરી સઘન છે, અને ડિબગીંગ માટે કન્વેયર ચેઇન્સને ઝડપી બનાવવામાં આવી રહી છે, જે પૂર્ણ-લાઇન રશ ઉત્પાદનનું જોરશોરથી દ્રશ્ય રજૂ કરે છે.

હાલમાં, કંપની એકસાથે દસથી વધુ સંપૂર્ણ ઉત્પાદન લાઇનનું ઉત્પાદન કરી રહી છે, જેમાં નવા ઉર્જા વાહન પ્લાસ્ટિક ભાગો માટે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કોટિંગ લાઇન, બાંધકામ મશીનરી માટે રોબોટિક વેલ્ડીંગ વર્કસ્ટેશન અને દ્વિચક્રી વાહન અંતિમ એસેમ્બલી માટે બુદ્ધિશાળી કન્વેયર લાઇન જેવા મુખ્ય પ્રોજેક્ટ્સનો સમાવેશ થાય છે. બધા પ્રોજેક્ટ્સ નિર્ધારિત સીમાચિહ્નો અનુસાર આગળ વધી રહ્યા છે અને માળખાકીય ઉત્પાદન, સાધનો એસેમ્બલી, ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ વાયરિંગ અને ડિબગીંગના તબક્કામાં પ્રવેશી ચૂક્યા છે. ડિલિવરી સમયરેખા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઉત્પાદન વિભાગે ઓક્ટોબરથી "ટુ-શિફ્ટ + વીકએન્ડ ઓવરટાઇમ" સિસ્ટમ લાગુ કરી છે, જે એકંદર ડિલિવરી સમયપત્રકને અસર ન થાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે 13 કલાકથી વધુનો દૈનિક ઉત્પાદન સમયગાળો જાળવી રાખે છે.

કોટિંગ પ્રોડક્શન લાઇનપ્રોજેક્ટ્સ: ત્રણ મોટા પાયે કોટિંગ સિસ્ટમ્સ ઉત્પાદનને વેગ આપી રહી છે. તેમાંથી, એક૧૩૨-મીટર સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત સંયુક્ત પાવડર અને પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ લાઇન હાલમાં કોટિંગ સર્ક્યુલેશન પાઇપલાઇન્સના ડ્રાયિંગ રૂમ મોડ્યુલ્સ અને વેલ્ડીંગનું એસેમ્બલી હેઠળ છે. ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ સાધનોના પાવડર રિકવરી એર કેબિનેટ, એક્ઝોસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ બોક્સ અને મુખ્ય ટાંકીએ માળખાકીય ઉત્પાદન પૂર્ણ કરી લીધું છે અને એકંદરે કાટ-રોધી કોટિંગ તબક્કામાં પ્રવેશ કર્યો છે. આ પ્રોજેક્ટ PLC+MES ઇન્ટિગ્રેટેડ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે, જે કોટિંગ પરિમાણો, ઉર્જા વપરાશના આંકડા, પ્રક્રિયા ટ્રેસેબિલિટી અને કર્મચારી સત્તા વ્યવસ્થાપન રેકોર્ડ કરવામાં સક્ષમ છે. ગ્રાહક ઓન-સાઇટ ઇન્સ્ટોલેશન સમય ઘટાડવા માટે ટેકનિકલ વિભાગ આ સિસ્ટમનું પ્રી-ડિબગિંગ કરી રહ્યું છે.

વેલ્ડીંગ પ્રોડક્શન લાઇન્સ: કંપની ચાર રોબોટિક ઓટોમેટિક વેલ્ડીંગ વર્કસ્ટેશન્સ એસેમ્બલ કરી રહી છે, જેમાં રોબોટ બેઝ વાયરિંગ, ફ્લેક્સિબલ ફિક્સ્ચર મેન્યુફેક્ચરિંગ અને હાઇ-પ્રિસિઝન જીગ ડિબગીંગ જેવા કાર્યોનો સમાવેશ થાય છે. ફિક્સ્ચર પ્લેટ્સની પોઝિશનલ ચોકસાઈ ± ની અંદર હોવી જરૂરી છે.૦.૦૫મીમી, અને કંપની પોઈન્ટ-બાય-પોઈન્ટ કેલિબ્રેશન માટે સ્વ-વિકસિત નિરીક્ષણ જીગ્સનો ઉપયોગ કરે છે. મુખ્ય બીમ વેલ્ડીંગ ક્ષેત્રમાં, સામાન્ય સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ફિક્સ્ચર ટેબલ, રોટરી વર્કટેબલ અને ન્યુમેટિક ક્લેમ્પિંગ મિકેનિઝમ્સને બેચમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવી રહ્યા છે. ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ ડિપાર્ટમેન્ટ એક સાથે રોબોટ કોમ્યુનિકેશન વેરિફિકેશન, વેલ્ડીંગ ટ્રેજેક્ટરી ઓપ્ટિમાઇઝેશન અને વેલ્ડીંગ પાવર મેચિંગ ટેસ્ટનું સંચાલન કરે છે, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ઓન-સાઇટ રોબોટ કમિશનિંગ સમય કરતાં વધુ ઓછો થાય છે.30%.

અંતિમ એસેમ્બલી લાઇન્સ: ઇલેક્ટ્રિક વાહન ફ્રેમ્સ અને પ્લાસ્ટિક શેલ્સની એસેમ્બલી જરૂરિયાતો માટે, બે ઓટોમેટેડ કન્વેયર લાઇન્સ ચેઇન ટેન્શન કેલિબ્રેશન અને કેરિયર મેન્યુફેક્ચરિંગ તબક્કામાં પ્રવેશી છે. મુખ્ય કન્વેયર ચેઇન ચલ આવર્તન નિયંત્રણનો ઉપયોગ કરે છે અને ઉત્પાદન લયમાં આપમેળે ગોઠવાઈ શકે છે, મહત્તમ લોડ ક્ષમતા સાથે.૧.૫ટન, જે મલ્ટી-સ્પેસિફિકેશન પૂર્ણ વાહનોની એસેમ્બલી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. આ લાઇન ટોર્ક મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ, બારકોડ ઓળખ સિસ્ટમ અને ઓટોમેટિક ફીડિંગ સહાયક મિકેનિઝમ્સથી સજ્જ છે, જે બધા એક સાથે વાયરિંગ અને પ્રોગ્રામિંગ પરીક્ષણોમાંથી પસાર થાય છે. કંટ્રોલ કેબિનેટમાં I/O મોડ્યુલ્સ, સર્વો ડ્રાઇવર્સ અને નેટવર્ક સ્વિચ મોડ્યુલ્સને પછીના કનેક્શન રેકોર્ડ્સ અને ગ્રાહક જાળવણી માટે વર્કસ્ટેશન નંબરો અનુસાર લેબલ કરવામાં આવી રહ્યા છે.

વ્યસ્ત ઉત્પાદન ગતિનો સામનો કરવા માટે, કંપનીએ તેની સપ્લાય ચેઇન સહયોગ ક્ષમતાઓને વધુ વિસ્તૃત કરી છે. મુખ્ય સ્ટીલ સામગ્રી અને પ્રમાણભૂત ભાગોની ઇન્વેન્ટરીમાં 100% થી વધુનો વધારો થયો છે.20%, જ્યારે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સાંકળો, કોટિંગ પરિભ્રમણ પંપ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો લાંબા ગાળાના નિયુક્ત સપ્લાયર્સ પાસેથી તાત્કાલિક ખરીદવામાં આવી રહ્યા છે. વેરહાઉસ વિભાગે "પ્રક્રિયા-વિભાજિત સપ્લાય મોડ" અપનાવ્યો છે, જેમાં વેલ્ડીંગ, કોટિંગ અને ઇલેક્ટ્રિકલ એપ્લિકેશનો અનુસાર સામગ્રી મૂકવામાં આવી છે, જેમાં જારી અને ટ્રેસેબિલિટીનું વિઝ્યુલાઇઝ્ડ મેનેજમેન્ટ પ્રાપ્ત કરવા માટે QR કોડ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને મટિરિયલ લેબલિંગ કરવામાં આવ્યું છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ: કંપની "દરેક ઉપકરણ દીઠ એક એસેમ્બલી રેકોર્ડ, ઉત્પાદન લાઇન દીઠ એક ગુણવત્તા ટ્રેકિંગ ફોર્મ" ના સિદ્ધાંતનું પાલન કરે છે. દરેક સ્પ્રે કેબિનેટ, વેલ્ડીંગ જિગ અને કન્વેયર ચેઇનના મીટરના પોતાના રેકોર્ડ કરેલા નિરીક્ષણ પરિમાણો હોય છે, જેમાં વેલ્ડ ખામી શોધ, સ્ટીલ કોટિંગ જાડાઈ, ઇલેક્ટ્રિકલ પ્રોગ્રામ વર્ઝન નંબર્સ અને ફિક્સ્ચર ક્લેમ્પિંગ પોઝિશનિંગ ભૂલોનો સમાવેશ થાય છે. ગાઢ ઉત્પાદન કાર્યો સાથે પણ, ગુણવત્તા નિરીક્ષણ વિભાગ રેન્ડમ સેમ્પલિંગ સિસ્ટમનો સખત અમલ કરે છે, જે બિન-અનુરૂપતા દરને નીચે રાખે છે.૦.૮%.

જિઆંગસુ સુલી મશીનરી કો., લિ.જણાવ્યું હતું કે ઓર્ડરમાં વધારો માત્ર ગ્રાહકો દ્વારા કંપનીની તકનીકી અને ડિલિવરી ક્ષમતાઓની માન્યતાને પ્રતિબિંબિત કરે છે, પરંતુ એ પણ દર્શાવે છે કે એન્ટરપ્રાઇઝે ઉદ્યોગના સ્પર્ધાત્મક માળખામાં વધુ મજબૂત પ્રભાવ મેળવ્યો છે. ભવિષ્યમાં, કંપની તેના ત્રણ મુખ્ય ક્ષેત્રો - કોટિંગ, વેલ્ડીંગ અને ફાઇનલ એસેમ્બલી - માં ડિજિટલ ફેક્ટરી અને બુદ્ધિશાળી સાધનોના સંશોધન અને વિકાસને મજબૂત બનાવવાનું ચાલુ રાખશે, ઉત્પાદન લાઇન મોડ્યુલરિટી અને માનકીકરણને વિસ્તૃત કરશે, અને ડિલિવરી કાર્યક્ષમતા અને સિસ્ટમ વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરશે.

પૂર્ણ-ક્ષમતા ઉત્પાદન દ્રશ્ય ફક્ત કંપનીના વ્યવસાયના વિકાસનું પ્રતિનિધિત્વ કરતું નથી પણ સીધું દર્શાવે છેસુલી મશીનરીની ટેકનોલોજીકલ તાકાતઅને ઉત્પાદન સંગઠન ક્ષમતાઓ. ઝડપી ઔદ્યોગિક અપગ્રેડિંગની પૃષ્ઠભૂમિ સામે,જિઆંગસુ સુલી મશીનરી કો., લિ.સ્થાનિક અને વિદેશી ઉત્પાદન સાહસો માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન લાઇન સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરવાનું ચાલુ રાખશે, જે બુદ્ધિશાળી ઉત્પાદન ઉદ્યોગના વિકાસમાં ફાળો આપશે.