1. સ્પ્રે રૂમના કાર્યકારી વાતાવરણને જાળવવા માટે સ્પ્રે રૂમનો એક્ઝોસ્ટ, વેન્ટિલેશનની ગતિ શ્રમ સલામતી અને આરોગ્ય કાયદાની જોગવાઈઓ અનુસાર (0.25 ~ 1) m/s ની રેન્જમાં નિયંત્રિત હોવી જોઈએ. સામાન્ય સ્પ્રે રૂમનો એક્ઝોસ્ટ વિશાળ હવાનો જથ્થો છે, દ્રાવક વરાળની સાંદ્રતા ખૂબ ઓછી છે (તેના વોલ્યુમ અપૂર્ણાંક આશરે 10-3% ~ 2×10-'% ની રેન્જમાં છે). વધુમાં, સ્પ્રે રૂમના એક્ઝોસ્ટમાં છંટકાવ દ્વારા ઉત્પાદિત પેઇન્ટ મિસ્ટનો ભાગ પણ હોય છે.
આ ધૂળના કણોનું કદ (રોગાન ધુમ્મસના ટીપાં) લગભગ (20 ~ 200) μm અથવા તેથી વધુ છે, દૂર સુધી કોઈ મોટો પવન ઉડતો નથી, અને નજીકના જાહેર સંકટનું કારણ બને છે, પરંતુ ગેસ ટ્રીટમેન્ટના કચરામાં અવરોધ પણ બને છે, આ ચૂકવણી કરવી આવશ્યક છે. ધ્યાન
2. ઓરડામાં હવા સૂકવવાના રૂમની બહાર નીકળતી હવાનું કાર્ય પેઇન્ટિંગમાં કોટિંગ બનાવવાનું છે, સૂકવવું અથવા તે પહેલાં દબાણપૂર્વક સૂકવવું, જેથી ફિલ્મમાં દ્રાવકનો ભાગ સરળ વોલેટિલાઇઝેશન અને સારી ફિલ્મની રચના, સામાન્ય રીતે વિસ્તરણ છે. પેઇન્ટિંગ રૂમની પ્રક્રિયા, આ એક્ઝોસ્ટમાં માત્ર દ્રાવક વરાળ હોય છે, અને લગભગ કોઈ સ્પ્રે પેઇન્ટ મિસ્ટ નથી.
3. સૂકવણી ખંડમાંથી એક્ઝોસ્ટ પેઇન્ટ સિસ્ટમ અને ઇંધણ સિસ્ટમમાંથી એક્ઝોસ્ટ સહિત સૂકવવાના રૂમમાંથી એક્ઝોસ્ટ ગેસ છોડવામાં આવે છે. અગાઉનામાં સ્પ્રે ચેમ્બર અને ડ્રાયિંગ ચેમ્બરમાં બાષ્પીભવન ન થતી કોટિંગ ફિલ્મમાં રહેલ દ્રાવક, પ્લાસ્ટિસાઇઝર અથવા રેઝિન મોનોમર, થર્મલ વિઘટન ઉત્પાદનો, પ્રતિક્રિયા ઉત્પાદનો જેવા અસ્થિર ઘટકોનો ભાગ હોય છે. બાદમાં બળતણ કમ્બશન એક્ઝોસ્ટ વાયુઓ માટે ગરમીના સ્ત્રોત તરીકે ઉપયોગ થાય છે. તેની રચના બળતણ સાથે બદલાય છે, જેમ કે ભારે તેલ સળગાવવામાં, સલ્ફાઇટ ગેસના ઉત્પાદન પર નોંધપાત્ર માત્રામાં સલ્ફર હોય છે, જ્યારે ભઠ્ઠીનું તાપમાન ઓછું હોય છે, ઓપરેશન ગોઠવણ અને નબળી જાળવણી અને વ્યવસ્થાપન, અપૂર્ણ દહન અને ધુમાડાને કારણે. ગેસ ઇંધણનો ઉપયોગ, જો કે ઇંધણની કિંમત વધારે છે અને કમ્બશન એક્ઝોસ્ટ ગેસ પ્રમાણમાં સ્પષ્ટ છે, ત્યાં ઓછી સાધનોની કિંમત, સરળ જાળવણી, ઉચ્ચ થર્મલ કાર્યક્ષમતા ફાયદા છે. જ્યાં સૂકવણી ખંડમાં ગરમીના સ્ત્રોત તરીકે વીજળી અને વરાળનો ઉપયોગ થાય છે, ત્યાં બળતણ પ્રણાલીમાંથી એક્ઝોસ્ટ વાયુઓને ધ્યાનમાં લેવામાં આવતા નથી.
