ટેન્કર પાવડર કોટિંગ લાઇન

પાવડર છંટકાવ ઉત્પાદન લાઇન - ટેન્કર પાવડર કોટિંગ લાઇન

CIMC ટેન્કર ઉત્પાદન પ્રોજેક્ટ્સ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ, આ ટેન્કર પાવડર કોટિંગ લાઇન ખાસ કરીને મોટા ટાંકી બોડી, ટાંકી કન્ટેનર અને ખાસ પરિવહન ટેન્કરના કાટ-રોધી અને સુશોભન પાવડર કોટિંગ માટે બનાવવામાં આવી છે. ઉત્પાદન લાઇન સંપૂર્ણ સ્વચાલિત સતત કન્વેઇંગ સિસ્ટમ અપનાવે છે, જે પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ, સૂકવણી, બુદ્ધિશાળી ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર કોટિંગ, પાવડર પુનઃપ્રાપ્તિ અને ઉચ્ચ-તાપમાન ક્યોરિંગને સંપૂર્ણ અને કાર્યક્ષમ કોટિંગ પ્રક્રિયામાં એકીકૃત કરે છે.

ટેન્કર વર્કપીસ સૌપ્રથમ બહુ-તબક્કાની રાસાયણિક પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે જેમાં તેલ, વેલ્ડીંગ અવશેષો, ઓક્સાઇડ સ્કેલ અને સપાટીના દૂષકોને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવા માટે ડીગ્રીઝિંગ, ડીરસ્ટિંગ, રિન્સિંગ અને ફોસ્ફેટિંગનો સમાવેશ થાય છે. તે જ સમયે, કોટિંગ સંલગ્નતા અને કાટ પ્રતિકાર સુધારવા માટે એક ગાઢ અને સમાન રૂપાંતર કોટિંગ બનાવવામાં આવે છે. નિયંત્રિત તાપમાનની સ્થિતિમાં ડિહાઇડ્રેશન અને સૂકવણી પછી, વર્કપીસ આપમેળે બંધ પાવડર કોટિંગ બૂથમાં પ્રવેશ કરે છે. બુદ્ધિશાળી સ્કેનિંગ અને ઓટોમેટિક સ્પ્રે ગન એડજસ્ટમેન્ટ ટેકનોલોજીથી સજ્જ, સિસ્ટમ ટેન્કર બોડીના વક્ર માળખાને અનુરૂપ બને છે, જે ડેડ એંગલ વિના એકસમાન પાવડર એપ્લિકેશન સુનિશ્ચિત કરે છે. સંકલિત ક્લોઝ્ડ-લૂપ પાવડર રિકવરી સિસ્ટમ ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડતી વખતે પાવડર ઉપયોગ કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.

કોટિંગ પછી, વર્કપીસ થર્મલ ક્યોરિંગ અને કોટિંગ સોલિડિફિકેશન માટે સતત-તાપમાન ક્યોરિંગ ઓવનમાં પ્રવેશ કરે છે. કુદરતી ઠંડક અને કડક દેખાવ અને કામગીરી નિરીક્ષણ પછી, ફિનિશ્ડ ટેન્કર્સ એકસમાન કોટિંગ જાડાઈ, સરળ સપાટી પૂર્ણાહુતિ, ઉત્તમ હવામાન પ્રતિકાર અને મજબૂત રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર પ્રાપ્ત કરે છે. CIMC ટેન્કર ઉદ્યોગની મોટા પાયે ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે રચાયેલ, ઉત્પાદન લાઇન સ્થિર કામગીરી, ઉર્જા કાર્યક્ષમતા, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ઓછા સંચાલન ખર્ચ ધરાવે છે, જે એન્જિનિયરિંગ ટેન્કર, લોજિસ્ટિક્સ ટાંકી કન્ટેનર અને ખાસ વાહન ટાંકી માળખાંની ઉચ્ચ-માનક કોટિંગ માંગણીઓને સંપૂર્ણપણે સંતોષે છે.